精}千级 和百级 有什么区别

1、灰尘颗粒容量不一样。

千级10万级净化车间设计0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。

千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级10万级净化车间设计5微米的灰尘颗粒小于0万个（不允许有）。

2、车间用途不同

100级10万级净化车间设计可用于药用工业的无菌制造工艺等，大量应用于植如体内物品的制造，各种h手术，包括移植手术，集成器的制造。千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

3、无菌情况不同

百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。

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10万级净化车间设计的优点

一、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。

强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。

二、送风过滤设备：送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉;

三、地上处置：10万级净化车间设计地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板;

四、洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于10万级净化车间设计墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。 价钱实惠，用来车间或改造车间能有用大大的下降运用本钱 。

五、施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工，10万级净化车间设计，中央空调，工厂工业用管道，冷库安装，防排烟、电气动力照明、各类防静电地板，通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目，欢迎新老客户来电咨询

复合式10万级净化车间设计好吗？

复合式10万级净化车间设计为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气的净化工程。有些人又想问了，复合式净化工程好吗？复合式净化工程可以分三类：洁净隧道、洁净管道、并装局部洁净室。我们一起来看看吧。

(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。

洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。

(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。

(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

4.洁净工作棚

洁净工作棚为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。